駿馬石油裝備制造有限公司
工況要求：10000-12000×2200-3000×6-30mm規(guī)格鋼板切割上下料，要求一次吊運(yùn)一張，不粘連第二張。
改善前后對(duì)比情況：
改善前：原用卡鉗吊運(yùn)，具有效率慢，需人工分板導(dǎo)致人工多且工人工作量大，并且會(huì)讓鋼板表面有劃痕，安全系數(shù)不高有掉落風(fēng)險(xiǎn)這些缺點(diǎn)。
解決方案：設(shè)計(jì)用10臺(tái)HEPMP-1000P50按2行5列布置聯(lián)合吊運(yùn)，吊具磁鐵可分組控制，適應(yīng)不同長(zhǎng)度鋼板吊運(yùn)，磁力可調(diào)，滿(mǎn)足了客戶(hù)不同板厚鋼板一次吊運(yùn)一張，不粘連第二張的要求，且無(wú)需人工分板，全程無(wú)線遙控器操作，只需一名工人且勞動(dòng)強(qiáng)度低，充退磁時(shí)間＜2S，不但降低了工人數(shù)量和勞動(dòng)強(qiáng)度還提升了吊運(yùn)效率，且鋼板表面無(wú)劃痕產(chǎn)生，吊運(yùn)時(shí)不要電，吸力永久保持，具有極高的安全性。
優(yōu)勢(shì)：
1.磁鐵可分組控制，磁力可調(diào)，以保證吊運(yùn)不同長(zhǎng)度，不同板厚鋼板時(shí)一次吊運(yùn)一張，不粘連第二張。
2.吊運(yùn)效率要高很多。
3.無(wú)需人工分板，節(jié)約人工，并減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
4.鋼板表面不產(chǎn)生劃痕，滿(mǎn)足客戶(hù)高質(zhì)量要求。
5.吊運(yùn)時(shí)不用電，吸力一直保持，具有極高的安全性。
